《新编汽车修理工艺》是一本唐艺编制，由机械工业出版社在1998-05出版的书籍。
目 录
前 言
第一部分 发动机的修理
第一节 发动机需少要修理的依据
一 发动机的那奏贵特容值直县磨损
二 发动机需要修理的依据
第二节 发动机组成件的划分 修理
作业分类和工艺流程
一 发动机组成件的划分及名词解释
来自 (一)发动机组成件的划分
(二)组成件名词解释
二 发动机修理作业的分类
(一)大修
场末元(二)小修
三 发动机修理工艺过程及其流程
第三节 零件的清洗及检验
一 零件的清洗
(一)金属零件油污的清洗
(二)非金属零件油污的清洗
(三)积炭的清除
二 零件的检验分类
(一)零国常必胡答排分对毛件的检验
(二)滚动轴承的检验
第四节 修理作业综合须知
一 修理作业须知
二 安全作业须知
(一)发动机运转时的安全作业须知
(二)使用汽油时的安全须知
(三)使用蓄电池时的安全须知
三 其他须知事项
四 发动机修理一般技术数据
五 汽车一般螺纹紧固件拧紧力矩
第五节 机体的修理
一 发动机扩营概唱稳绝树子审试从汽车上拆卸外部机件和吊出
(一)发动机机体外部机件的拆卸
(二)发动机从汽车上吊出
二 气缸盖的拆卸与减责施四岩船转即况分解
(一)顶置气门侧置凸轮轴气缸盖的拆卸
与分解
(二)顶置气门上乡置凸轮轴气缸盖的拆卸
与分解
(三)侧置气门气缸盖的拆卸与分解
三 气缸体的拆卸分解
(一)顶置气门侧置凸轮轴属对钟许机气缸体的拆卸
与分解
(二)侧置气门气缸体的拆卸与分解
四 气缸盖的修理工艺
(一)顶置气门气缸盖的检修
(二)侧置气门气缸盖的检修
五 气缸体的修理工艺
(一)顶置气门气缸体的检修
(二)侧置360百科气门气缸体的检修
(三)气饭答须施评植哥缸的镗磨
(四)气缸套的更换
六 气缸盖衬垫的整修
(一)气缸盖衬垫沙放亚入技转破东仍的型式
(二)气缸盖衬垫应力的分布检视
(三)气缸盖衬垫的损伤
(四)气缸盖子孩临小临衬垫的整修
(五)气缸盖衬垫的安装
七 几种机型机体修理技术数据
第六节 曲轴 连杆机构的修理
一 活塞连杆组的分解
二 活塞的检修
(一)活塞的清理
(二)活塞圆度的检验
(三)活塞直径的测量
(四)活塞顶部的标记
(五)活塞环槽的加工
(六)活塞销座孔的检修
(七)活塞与销座轴心线垂直性的检验
(八)活塞周壁上的检查
(九)活塞尺寸及重量的差别
(十)活塞的选配
则话映里见并错但顶握 (十一)活塞与气缸壁间隙的检测
三 活塞环的检修
(一)活塞环的磨损
(二)活塞环弹性的检验
(三)训夜花通苗巴神活塞环漏光的检查
(四)活塞环间隙的检查
(五)活塞环的选配
(六)活塞环的装配
四 活塞销的检修
(一)活塞销的磨损
(妈受改温哪毫二)活塞销的检验
(三)活塞销的修理
(四)活塞销的选配
答沉输 (五)活塞销与承孔的配合要范欢宪些求
(六)活塞销与活塞销座孔的配合
(七)活塞销持与连杆衬套的配合
五 连杆的检促群整准失露广修
(一)连杆的损伤情况
(二)连杆大端孔的变形
(三)连杆大端孔的检测
(四)连杆大端孔的修理
(五)连杆小端孔的变形
(六)连杆小端孔的检测
(七)连杆小端孔的修理
(八)连杆弯曲 扭转的原因
(九)连杆弯曲 扭转及弯扭并存的检验
(十)连杆弯曲的校正
(十一)连杆扭转的校正
(十二)连杆弯曲和扭转并存时的校正
(十三)连杆弯曲、扭转的简易检查
(十四)连杆大端轴承(瓦)的损伤
(十五)轴承(瓦)材质的技术要求
(十六)连杆大端轴承(瓦)的选配
(十七)连杆小端衬套的选配
(十八)连杆螺栓和螺母的损伤和检查
六 活塞、连杆件的组装
(一)活塞装配注意事项
(二)活塞销装配注意事项
(三)活塞销装配的形式
(四)连杆装配注意事项
(五)活塞、活塞销 连杆件的组装
(六)活塞销挡圈的安装
(七)活塞环装配注意事项
(八)检查活塞连杆组件与连杆轴颈的装
配间隙
(九)检查偏缸
七 曲轴 飞轮组的检修
(一)曲轴的损伤分析
(二)曲轴的弯曲和扭转
(三)曲轴弯曲 扭转的检查和校正
(四)曲轴折断的原因 检查与修整
(五)曲轴轴颈的磨损原因及其规律
(六)轴颈的检查和修磨
(七)曲轴轴承(瓦)的选配
(八)曲轴轴承间隙的检查
(九)飞轮的检修
(十)齿圈的检修
(十一)飞轮螺栓(母)的检修
(十二)飞轮壳的检修
八 几种机型曲轴 连杆机构的修理技术
数据
第七节 配气机构的修理
一 气门 气门导管和气门座的检修
(一)气门的磨损、弯曲和歪斜的原因
(二)气门顶和气门杆的检修
(三)气门导管的检修
(四)气门座圈承孔及座圈的检修
二 气门弹簧组的检修
(一)气门弹簧损坏的原因
(二)气门弹簧的检查
(三)气门弹簧的修理
(四)气门弹簧座及锁块(销)的检修
三 摇臂及摇臂轴组的检修
(一)摇臂的检修
(二)间隙自动调节器的检修
(三)摇臂轴的检修
四 气门挺柱 推杆的检修
(一)气门挺柱的检修
(二)气门推杆的检修
五 正时胶带和正时链齿轮的检修
(一)正时胶带的检修
(二)正时链齿轮的检修
(三)张力器的检修
(四)正时胶带与链齿轮的安装
六 正时链条 正时链轮的检修
(一)正时链条的检修
(二)正时链轮的检修
七 曲轴正时齿轮和凸轮轴正时齿轮的检
修
(一)正时齿轮损伤的分析
(二)正时齿轮的检修
(三)正时齿轮的安装
八 凸轮轴的检修
(一)凸轮轴和凸轮的磨损
(二)凸轮轴的检修
(三)凸轮轴轴承套的修配
九 配气机构的装配与调整
(一)配气机构的装配
(二)凸轮轴轴向间隙的调整
(三)正时
(四)气门间隙的调整
(五)配气相位的调整
十 几种机型配气机构的修理技术数据
第八节 冷却系的修理
一 散热器的检修
(一)散热器的清理与检修
(二)散热器芯管的修整
二 风扇组的检修
(一)风扇 胶带及轮盘的检修
(二)风扇离合器的检修
三 水套水垢的清理
(一)一般情况下的清理
(二)严重积垢的清理
四 水泵的检修
(一)水泵分解前的加温
(二)水泵的拆卸
(三)水泵零组件的检修
(四)水泵的装合
(五)水泵装复后的检验
五 节温器的检修
六 水温表感温塞
七 几种机型冷却系的修理技术数据
第九节 润滑系的修理
一 机油集滤器的检修
(一)机油集滤器的故障
(二)机油集滤器的检修
二 机油泵的检修
(一)齿轮式机油泵的检修
(二)转子式机油泵的检修
三 油道的清理
四 机油滤清器清理检修
(一)粗滤器的清理
(二)细滤器的检修
五 机油散热器的检修
六 曲轴箱通风
七 几种机型润滑系的修理技术数据
第十节 汽油机燃料系的检修
一 汽油箱的检修
(一)汽油箱的故障损伤
(二)汽油箱的检修
二 汽油滤清器的检修
(一)汽油滤清器的故障损伤
(二)汽油滤清器的清理检修
三 汽油泵的检修
(一)汽油泵的故障损伤
(二)汽油泵的检修
(三)汽油泵的装合
(四)装合后的检验
四 空气滤清器的检修与清理
五 化油器的检修
(一)化油器维修要点
(二)化油器的清洗
(三)化油器的一般检修
(四)化油器针阀密封性的检验
(五)化油器量孔流量的检验
(六)真空加浓装置的检验
(七)附加装置的检修
(八)化油器的装配与调整
六 汽油表 传感器的检修
(一)汽油表的检查和调整
(二)传感器连浮子的检查和调整
七 进 排气歧管及消声器的检修
(一)进 排气歧管的检修
(二)消声器的检修
八 几种机型燃料系的修理技术数据
第十一节 柴油机燃料系的检修
一 输油泵的检修
(一)输油泵零件的检修
(二)输油泵的装复
(三)输油泵的试验
二 柴油滤清器的清理和检修
(一)滤清器的清洗
(二)滤清器的检修
(三)高压油管的检修
三 喷油泵总成的检修
(一)喷油泵零件的检修
(二)两级调速器的检修
(三)真空 机械联合式调速器的检修
(四)喷油正时自动调节器的检修
(五)喷油泵及调速器的装合
(六)喷油泵及调速器的调试
(七)真空机械联合式调速器
的调试
四 喷油器的检修
(一)喷油器的维护保养
(二)喷油器的检验与调整
五 油泵―喷油器系统的检修
(一)输油泵(旋转式)的检修
(二)油泵―喷油器的检修
(三)油泵―喷油器的试验和调整
第十二节 点火系的检修
一 点火系的线路图示
(一)传统点火系的线路
(二)电子点火系的线路
二 蓄电池的维护保养
(一)检查电解液平面
(二)测量电解液的密度
三 点火线圈的检修
(一)点火线圈的电路
(二)点火线圈的检修
四 电容器的检验
(一)电容器的跳火检查
(二)电容器的短路检验
(三)电容器的漏电和断路检验
五 火花塞的检测调整
(一)火花塞的选择
(二)火花塞表面状况的检查和积炭
清除
(三)火花塞电极间隙的测量和调整
(四)火花塞发火性能的检查
(五)火花塞的密封性检查
六 分电器的检修
(一)传统分电器的检修
(二)电子分电器的检查
七 硅整流发电机的检修
(一)硅整流发电机的拆卸
(二)硅整流发电机的检修
(三)硅整流发电机的装复与测试
(四)硅整流发电机的调节器的检修
八 电磁开关起动机的检修
(一)起动机的拆卸
(二)起动机零件的清洗
(三)起动机零件的检修
(四)装合 调整与测试
九 几种机型点火系的修理技术数据
第十三节 废气排放防治装置的修理
一 概述
二 车上检查与调整
三 规格及扭力数据
第十四节 现代汽车发动机的装配
调整检验与验收
一 发动机的总装配
(一)气缸体的装配
(二)气缸盖的装配
(三)正时链条正时链轮及凸轮轴的装
配
(四)装配各附件及其他配合体
二 发动机装配后的调整
(一)分电器的调整
(二)气门间隙的调整
(三)化油器的调整
三 发动机装复后的磨合
(一)发动机的冷磨
(二)发动机的热试
四 发动机的检验
五 发动机的验收
第二部分 底盘的修理
第一节 汽车底盘修理技术数据的重
要性
一 底盘修理技术数据的重要性
二 底盘一般修理技术数据
三 汽车底盘的组成和损伤的原因
第二节 传动系统的修理
一 离合器的修理
(一)离合器的分解
(二)离合器零件的检查与修理
(三)离合器的装配与调整
(四)离合器液压传动操纵机构的检修
(五)几种车型离合器修理技术数据
二 手动变速器的修理
(一)国产汽车变速器齿轮部分零件的
检验与修理
(二)变速器操纵部分零件的检验与
修理
(三)变速器壳体和盖的检验与修理
(四)变速器的装配与调整
(五)丰田汽车W45 55和45J变速器
的检验与修理
(六)丰田W45 55和45J变速器的装配
与调整
(七)变速器装复后的试验
(八)变速器遥控装置的调整
(九)几种车型变速器修理技术数据
三 自动变速器的修理
(一)液力变矩器的检修
(二)电器控制及在汽车上的位置
(三)电控组件的检查
(四)自动变速器的调整
(五)故障与排除
(六)自动变速器修理技术数据
四 分动器的修理
(一)分动器的常见故障
(二)分动器的装配
(三)分动器的调整
(四)吉比西越野汽车分动器修理技术
数据
五 传动装置的修理
(一)传动装置的拆卸与分解
(二)传动轴部分的检修
(三)十字节轴承的更换
(四)活动联轴节的更换
(五)传动轴的装配
(六)传动轴的安装
(七)传动装置主要零件的修理
(八)传动装置的特别注意事项
(九)转向万向节的修理
(十)几种车型传动装置修理技术数据
六 主减速器和差速器的修理
(一)丰田IRS型单级主减速器和差速器
的拆卸与分解
(二)主减速器和差速器的检修
(三)主减速器和差速器的装配 检验和
调整
(四)主减速器和差速器的安装
(五)双级主减速器和差速器的修理
(六)几种车型主减速器和差速器修理
技术数据
七 半轴和半轴套管的修理
(一)四连杆型半轴的修理
(二)IRS型半轴的修理
(三)IRs型带有三向接头的后半轴的修
理
(四)货车半轴的检验与修理
(五)货车半轴套管的检验与修理
(六)货车半轴套管的更换
(七)几种车型半轴和半轴套管修理技术
数据
第三节 行驶系统的修理
一 车架与车身的修理
(一)车架的检验
(二)车架的校正
(三)车架铆钉的重铆
(四)车架断裂的修理
(五)车架的加固
(六)车架附件的修理
(七)东风EQ1090E车架修理
技术数据
(八)车身的拆卸分解
(九)挡风玻璃的更换
(十)前门的修整
(十一)中滑门的修整
(十二)后尾门的修整
二 车桥的修理
(一)前桥的修理
(二)前桥主动桥的修理
(三)支持桥的修理
(四)后桥(壳)的修理
三 前悬架的修理
(一)非独立前悬架的修理
(二)独立前悬架的修理
四 后悬架的修理
(一)非独立后悬架的修理
(二)四连杆型独立后悬架的修理
(三)IRS型后悬架的修理
(四)IRS型悬架的后轮定位
(五)避振器的修理
五 车轮与轮胎的修理
(一)车轮的修理
(二)轮毂的修理
(三)轮胎的修理
(四)几种车型车桥悬架修理技术数据
第四节 控制系统的修理
一 转向装置的修理
(一)蜗杆滚轮式转向器的修理
(二)循环球式转向器的修理
(三)齿轮齿条式转向器的修理
(四)转向联动装置的修理
(五)转向盘的修理
(六)转向助力器的修理
二 液压制动装置的修理
(一)液压制动总泵和分泵零件的检修
(二)总 分泵工作效能的检验
(三)液压制动机件的配装
(四)液压装置系统中的排放空气
(五)制动蹄摩擦片与制动鼓间间隙的调
整
(六)液压制动踏板自由行程的调整
(七)丰田皇冠汽车前轮制动器的修理
(八)丰田皇冠汽车后轮鼓式制动
器的修理
(九)丰田皇冠汽车后轮盘式制动器的修
理
三 气压制动装置的修理
(一)空气压缩机的修理
(二)贮气筒及制动气管的修理
(三)制动阀的修理
(四)制动气室与制动凸轮调整臂的
修理
(五)货车车轮制动器的修理
四 制动加力器的修理
(一)真空增压器的修理
(二)气压增压器的修理
(三)丰田皇冠AISIN串联型制动加力器
的修理
五 手制动器的修理
(一)四连杆型手制动器的修理
(二)IRS型后轮手制动器的修理
(三)货车手制动器的修理
六 脚制动效能的检验
(一)仪器检验
(二)道路拖印的试验
七 几种车型控制系统(转向 制动)修
理技术数据
第三部分 修理数据使用与汽车验收
第一节 汽车修理技术数据的慎重选
择
第二节 汽车表面质量及机械部分的
检查验收
一 汽车表面质量的检查验收
二 汽车机械部分的鉴定验收
三 汽车修竣初期使用注意事项
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