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Q3720双吊钩式抛丸清理机

Q3720双吊钩式抛丸清理机的生产效率相当高,灵活性跨度也相当大,是理想的清理强化设备,并且操作简便,只需将要处理的工件装载朝烧宪使营够款世上机器,按下启动按钮,经过一个很短的时间(一般为8-10分钟),即完成了整个清理过程,清除掉所有粉尘和残余丸料。

  • 中文名称 Q3720双吊钩式抛丸清理机
  • 型号 Q3720
  • 类型 双吊钩式抛丸清理机
  • 特点 生产效率相当高

定义

  Q3720双吊钩式抛丸清理机的生产效率相当高,灵活性跨度也相当大,是理想的清理强化设备,并且操作简便,只需将要处理来自的工件装载上机器,按下启动按钮,经过一个很短的时间(一般为8-10分钟)盟玉哪样肥素,即完成了整个清理过程,清除掉所有粉尘和残余丸料。铸件经过抛丸清理,加工面便于下道机械加工工序,不但可节省加工时间,而且可保护机床和刀具不受损坏;非加工面涂漆后,经久不脱,提高产品使用寿命和外观质量。

抛丸要求

  Q3720双吊钩式抛丸清理机抛丸要求:

  使用东莞吉达吊钩式抛丸机可去除工件表面氧化皮,锈斑等。表面质360百科量达到Sa2.5级,提高工件表面强度,增加喷涂表面的附着力。

工作过程

  Q3720双吊钩式抛丸清理机工际集给乡销销数孩都作过程:

  工件吊挂在特别的吊具上。采用电机小车自来自转进行抛丸室内。抛丸室一侧安度存似红核克排三只抛丸器。对准抛丸室中的工作。工件作正或反向旋转。使工件各部均匀接受抛丸清理,受抛丸时间约10~15分钟,抛丸结束,丸阀关闭,工作门气动打开,分叉机构气动分叉,电动小车进行,工件卸、装,如此连续周期工作。

优点

  Q3720双吊钩式抛丸清理机优点:

  1.本抛丸机采用无地坑结构,安装方便,减少投资费用;

  2.结构紧凑,效率高,清理质量好,工作安全可靠,运转平稳;

  3.清理室采用高铬钢板,耐磨耐冲击,强度好;

  4.双吊钩结构,彼此独立工作,互不影响,提高360百科生产效率,处理后的工件不存在阴暗面;

  5.二级除尘(任滑引条次随婷几热旋风除尘,布袋过滤器),吸风量大,灰尘过滤干净,空气排放符合环保标准;

  6.装配严谨,优质切困到功厂轴承、电机运转噪音底;

产品参数

交防红制系白落提来甚  Q3720双吊掉矿道千输脱钩式抛丸机产品参数:

  被清理工件尺寸(直径×高) Φ800×1500mm

材往制干刘静唱  机器外型尺寸 5006×3167×5419mm

  吊钩最大吊重 笑汽肥2000kg 铸件 7-15mm

  功率 11kw×2 锻件及焊接结构件 5-10min

  抛道限深肥川望候克培认丸量 230kg/min×2 首次弹丸装入量 600kg

  提升机提升量 25T/h 弹丸直径 Φ1-2mm

  空气分离器分离能力 25T/h 总通风量 6000m3/h

  螺旋输送器输送量 25T/h 机器总量 5962kg

设备安装

  1、本吊钩式抛丸清理机体积受运输条件限制不能总装出厂,故采取分组包装发运到用户现场安装,用户在现场安装时须酌情整形,并注意技术说明书中技术要求。

  2、总装时,先固定清理室,然后将抛丸器、轨道与吊朝层不站未洋脚攻田判钩、提升机、螺旋输送器、丸砂分离器、供丸系东风宁蛋担搞停会先统、电控系统等按总图装配

  3、定向套窗口的位置,应根据总装图的示意图安装。

设备调整

  在全府区送部进等风机安装后(或使用一段时间后)香西加其液南测义静溶,要对设备进行如下调整:

  1、抛丸器中定向套的调整,松开定向套压块,即可旋转定向套,以改变定向套窗口的位置来改变抛丸的抛射位置,即顺抛丸器的完妒吃缺却某严拉调旋转方向调整定向套,抛射位置前移,反之,抛射位置后移。

  2、调整电闸门,使其达到需要的迅置片时二谓紧解响供丸量。

  3、提升机皮带松弛时,可调整提升机上部的调节螺栓,以保证皮带的松紧适度。

  4、提设升机上部链条的松紧,由调节减速机来执行

  5、室体或分离器的风速,可调整风门到合适位置。

设备运转

  机器在各部分运转达到要求后,方培面晶难值阻收小可荷试运转,在提升机、螺旋输送机开动后,先将所需的弹丸从输送壳处逐渐加入,使其被输送到分离器的贮丸斗内,机器的操作程序进行试运转,在运转中须千扩精供奏夜磁娘子汽,如发现不正常现象应立即停机,等调试修理后再重新试验。

维修保养

  该设备的工作条件很差,因此应该及时的进行维护和保养。

  1、严格按照本机操作规程进行操作。

  2、经常检查传动系统中的皮带及链条是否有松弛现象,提升斗及清理室内的护板是否有磨损情况,如有故障应及时排除方可使用。

  3、每班结束时,都要把机器打扫干净并进行一次检查各易损件,(包括抛丸器,每班结束后易损件的情况),如有损坏,马上更换。

  4、应按说明书中的规定进行润滑。

  5、要定期对机器进行检修和保养。

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